|
万里千帆过，风劲海云低。
在钢铁市场一片哀鸿之际，厚积薄发的河北钢铁集团唐钢气体公司却迎来了新的发展机遇期。今年上半年，河北钢铁集团唐钢气体公司实现利润5509万元，达到了国内同类装备"指标最好、成本最低、效益最佳"的经营目标，在中国气体行业打响了唐钢气体品牌。
1至6月份，该公司在国内率先实现了钢铁企业制氧系列产品"零"放散，氧气放散率比国际一流企业最好指标低0.18%，实现了全行业领跑。液氧、液氮产品在销售区域内后来居上，占有率达到45%-55%，资源占有率实现35%-45%，产品外销率达到70%以上，外销利润率行业领先，成为多家企业的唯一气体供应商。
立足科技创新做到行业最好
随着钢铁市场"严冬"持续，气体市场的竞争也进入了"白热化"。要想做到行业最好，需要敢于颠覆传统的勇气、魄力、睿智和精细求实的科学态度。
低成本是市场竞争的利器。由于炼钢生产间断性用气与制氧机组连续生产的矛盾，制氧生产为保安全需放散部分气体，造成很大浪费，成为制约气体行业指标优化的最大瓶颈。气体公司组织科技与管理人员不断实践，对现代化制氧机组经济运行模式进行了大胆探索，专门成立了《钢铁企业制氧系统优化与创新》攻关组，进行氧气"零放散"攻关。
经过大胆摸索和实践，河北钢铁集团唐钢气体公司开发了多产品流程效率分析软件；在国际上首创内外结合的"氧氮互换变负荷"操作技术；建立了与多台制氧机组相匹配的液化装置；在国内首次实施了氧氮输送系统的工艺优化，将用氧管网的输送压力降低了近一倍。为主要经济技术指标步入国内最好、国际领先行列，打下了坚实的技术基础。进入2012年，该公司颠覆传统设计，综合运用科技与管理手段，从现有的生产设备运营系统中挖掘最大潜力。持续实施钢铁企业制氧系统优化与创新的攻关课题，使能耗降低9%，降低成本2006万元；研发多项具有创新性的自主知识产权技术，包括液氩储罐闪蒸气回收技术、充液槽车放散气体回收技术等，其中9项技术获得国家专利。实现了氧、氮、氩、氢产品闪蒸气、泄漏气和储罐放散气全部回收。 |