| 首钢水钢炼钢厂，以公司大局为重，承诺全年完成创效4亿元，对比萍钢的先进指标和经验，层层发动，深挖细抠。以解放思想、转变观念为先导，以细分指标、狠抓落实为路径，深入发动、全员参与是保障，相互促进、有机结合深入到扭亏增效攻坚中去。成立了生产组织、技术和工艺优化、设备管理三个攻关组作为降本增效的先锋，前四个月，以实际行动创效1.29亿元。
在学萍钢对标挖潜降成本过程中，炼钢厂广大干部主动靠前，带动全盘，本着“厂部严于公司、党政责任对等、副职严于正职”的原则，强化科级干部责任追究机制，在短短四个月内，根据班子结构、工作特点、工作业绩和履职情况进退留转适时调整，两次调整处分干部25人（次），此举从从严管理，强化干部队伍发挥表率作用上为职工作出了榜样。在扭亏攻坚的紧要关口，干部勇担当、敢作为、顾全大局深入一线、解决具体问题的作风得到充分体现。为了解决提高钢渣回收量的问题，二准备、二炼钢、二行车车间、生产安全室等单位的干部、职工开会协调相关事宜；为减少铁水带渣量，降低转炉消耗，在岗位定员配额不足的情况下，厂部将工作交给特钢办精炼炉工作人员，他们没有任何借口，积极承担新任务，边学、边干、边完善，在较短时间内使铁水罐扒渣的工作进入正轨。
各单位按“系统性降成本，夯实基础管理降成本，工艺优化降成本，安全稳定降成本”的思路，坚持“凡是有利于”的工作理念，做到指标到岗，责任到人，成本考核奖励到人。通过严格执行成本过程管理和阶段分析、经济活动分析会五“追问”等制度，下达专项工作期限攻关督查通知单，任务完成情况与干部考核、绩效挂钩，与职工收入挂钩，干部职工的责任感、紧迫感明显增强。一线职工、工程技术员、班组团队始终作为打指标、上水平的生力军，结合自身工作实际提出扭亏增效“金点子”169条。准备车间加大废钢回收力度，3月份回收废钢2000多吨；二连铸车间钢坯甩头去尾尺寸从7米降到3米，年降加工费用数百万元；二准备车间创造了将过去三根吹氧管烧一个钢包，降到现在一根吹氧管烧三个钢包的新水平；精整车间职工用废纸管制作打号笔等办法，3月份车间综合成本从0.06元/吨,降到0.01元/吨；一炼钢车间职工王建明在干好本职工作的同时，把损坏的碳芯和掉在炉下的碳芯收集起来，自己动手组装，两个月组装碳芯5颗，创效4100元；二连铸车间职工1号机长侯毅提出使用刮渣器，更好地回收氧化铁皮。 |