10月份,迁钢公司热轧作业部面对生产品种多、质量要求高、排产难度大等复杂情况,精心组织、周密安排,生产热轧板卷超计划0.2万吨。其中,一热轧完成33.1万吨、成材率97.748%,二热轧完成28.1万吨、成材率97.649%,均打出较高水平。 科学组织生产,周密安排计划。10月份,迁钢热轧作业部生产了冷轧基料、普碳钢、管线钢、容器板、耐候钢、大梁钢、车轮钢等多个品种,两条轧线品种结构既有交叉,又各有侧重。各品种的加热温度、轧制规格存在差异,客户对于产品的交货期限、质量等级有着许多个性化要求,针对此种情况,热轧作业部在月初就制订了科学、周密的品种生产计划,并在生产中根据实际情况进行合理调整,从而保证了在各种情况下都能进行最佳生产组织安排。 精心维护设备,优化生产工艺。迁钢热轧作业部在轧机使用维护过程中,对设备精度状态进行分级管理,引入了质量设备概念,将设备与质量相衔接,使工艺、设备、操作之间成为密切协作的整体。通过对生产工艺进行优化,进一步提高了热装率,使板坯平均在炉时间有一定程度降低,增加机时产量;通过精心操作设备、加强轧制过程控制,提高了轧制稳定性,减少了轧废的产生;通过对侧压机短行程进行调整,逐渐摸索适应不同钢种、规格、减宽量的短行程配置,提高了生产效率;通过开展精轧机自动换辊攻关,提高职工技术业务素质,进一步缩短轧机换辊时间,增加轧制生产时间。 开展劳动竞赛,完善奖惩机制。迁钢热轧作业部持续开展“小指标竞赛”“三台竞技”“青工双争”等活动,10月份,对奖励规则进行了完善。进一步对班产、机时产量、超产奖励的规则、分配方案、奖励额度进行细化;对加强质量控制,提高成材率奖励方案进行修订,进一步明确成材率指标奖励和质量奖励规则;对各部门、各作业区、各岗位所承担的技术经济指标进行了层层细化、分解、落实,使责任更加清晰、更加明确。一系列制度和措施的实施,充分调动职工的积极性和创造性,有力地促进了工作的开展。
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