今年以来，长钢轧钢厂在经营生产和技改建设并行的情况下，紧紧围绕全年降本目标科学组织生产，截止11月底，轧钢厂共产材238.98万吨，完成年度计划的113%，提前完成了全年经营生产计划目标。
在生产组织过程中，该厂大力实施精细管理、精细操作、精料入炉的“三精”工作方针，坚持“以班产保日产、以日产保周产、以周产保月产、以月产保年产”的原则，科学合理安排生产作业计划，大力推行标准化操作。其次，强化生产工艺过程控制，充分发挥各车间的产能优势，进一步稳定轧钢成材率，使产能有效提升。第三，开展工艺纪律、操作纪律、劳动纪律三项纪律整顿活动，要求各岗位操作人员严格执行工艺操作纪律，杜绝违规操作，规范了职工的岗位操作标准，确保了生产的安全、稳定、顺行。第四，强化调度职能，确保信息畅通。建立了安全、高效、协作的生产作业体系，强化调度人员的工作责任心，对生产过程中出现的各类工艺、设备事故及时进行协调处理。第五，落实精细化管理，全面提升经营生产技术指标。其中φ14mm螺、φ20mm螺及φ25mm螺日产均突破4000吨，各规格最高日产均实现了新的突破。第六，持续开展“五对”活动。以山东石横棒材生产先进指标为标杆，推行先算后干、边算边干，干完再算的降本理念，建立和完善了周成本动态监控机制，围绕提高成材率指标、降低轧钢工序消耗这一目标，开展技术攻关活动18项，解决了制约生产的“瓶颈”问题120项，进一步降低了轧钢工序消耗，提高了成材率指标。1至11月份，轧钢厂平均吨钢工序能耗达到了53.33kg标煤；降低成本1.76亿元，实现了产量与成本双赢。
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