1月份，水钢炼钢厂全月实现工序利润3826.04万元，实际成本比计划降低13.86元/吨钢，降低成本后实现利润992万元。
1月份，炼钢厂根据下达的利润指标，按模拟市场化运作方案，紧贴市场，组织各车间、部室和各攻关组，将指标层层分解落到实处。并制定相应的保障措施，在生产上坚持以铸机为中心的生产组织原则，对外加强信息沟通，力保铁水和含铁资源的平衡。同时对上道工序勤协调，保证炼钢生产连续稳定。进一步围绕零事故活动方案，精心操作设备，合理使用和爱护设备，充分利用换包时间，对设备进行化整为零的消缺，避免各项事故的发生。抓好内部含铁资源的回收和外部含铁资源的利用，使其做到低耗低成本生产。督促相关车间做好冷料的搭配，保证稳定的装入量、热平衡，为炉前创造稳定的生产条件，做好精益生产。
在能源、备件和修理费控制方面，保转炉煤气回收、保轧钢热装热送，全力实现炼钢工序能耗为负，及时将一、二炼钢高压调速变频器投入运行，降低炼钢电耗；做好检修期间的停炉、停机、停泵工作，节约能源消耗；做好冬季防冻工作，确保动力管网的正常运行，极力配合好公司转炉余热蒸汽发电一炼钢项目的收尾工作，使转炉蒸汽发电早日达效；加大备件修复力度，开动脑筋，自己动手完成需处理的维修项目，从而节约维修费用，降低成本；以计划检修为主，加大日常维护力度，减少非计划抢修，对关键设备重点检查，提高易损备件的使用周期，减少备件的领用。通过一系列措施的执行，依靠广大干部职工克难攻坚，最终1月份全月产钢435466吨，比计划增效档目标多产合格钢6550吨。技术经济指标方面，钢铁料消耗1055.29千克/吨，比按实际品种变动计算指标降低了1.18千克/吨。 |